Tessuto non tessuto ad armatura semplice è un tipo di materiale non tessuto utilizzato per una varietà di applicazioni, come prodotti monouso (o usa e getta) e indumenti durevoli. Di solito sono prodotti con fibre a basso punto di fusione e possono essere uniti tra loro meccanicamente, chimicamente o termicamente.
I tessuti ad armatura semplice hanno molte delle stesse proprietà fisiche dei tessuti tessuti o lavorati a maglia, ma hanno più forza e meno memoria di quei tessuti. Possono essere realizzati con un'ampia gamma di fibre tra cui polipropilene, poliestere e viscosa.
Tradizionalmente, la maggior parte dei non tessuti è stata realizzata con fibre di cellulosa come pasta di legno e cascami di cotone, ma queste fibre non sono le uniche che possono essere utilizzate. Ad esempio, un certo numero di tecnopolimeri ad alte prestazioni come il polietilene tereftalato (PET) e il polipropilene hanno eccellenti proprietà di resistenza all'acqua che li rendono adatti per alcuni tipi di nontessuti.
Inoltre, alcuni materiali biodegradabili sono stati utilizzati anche per realizzare nontessuti poiché sono naturalmente resistenti alle muffe e alle spore di muffa che si trovano in ambienti con forte umidità. Per questo motivo è stata sviluppata un'ampia gamma di nontessuti biodegradabili per l'uso in applicazioni mediche e sanitarie.
Questi nontessuti biodegradabili sono generalmente molto morbidi e hanno eccellenti capacità di lavabilità e rimozione degli odori. Alcuni sono stati anche formulati per essere ignifughi o sterili.
Esiste un'ampia gamma di processi per la produzione di non tessuti da fibre in fiocco come cotone e polipropilene. Questi metodi producono un tessuto non tessuto utilizzando meno passaggi rispetto ai tessuti intessuti o a maglia, consentendo velocità di produzione fino a 400 iarde al minuto.
Il processo più comune per la produzione di nontessuti da fibre in fiocco prevede una serie di passaggi per produrre un nastro uniforme. Il primo passo è filare le fibre, che vengono poi tagliate a pochi centimetri di lunghezza. Questo si chiama "apertura". Le fibre vengono quindi miscelate e "aperte" in un processo a più fasi prima di essere disperse su un nastro trasportatore e stese in un velo uniforme mediante operazioni di wetlaid, airlaid o cardatura/lappatura.
Un altro processo per la produzione di non tessuti da fibre in fiocco utilizza un legante termoplastico per legare insieme le fibre non tessute. Questi materiali termoplastici possono essere costituiti da una varietà di polimeri sintetici o possono essere derivati da materiali a base di petrolio.
Infine, esistono numerose tecniche speciali che possono essere impiegate per aumentare la resistenza fisica e altre proprietà fisiche dei non tessuti. Questi includono il point bonding, che è una tecnica per unire fibre termoplastiche applicando calore e pressione alle fibre fino a formare un modello discreto di legami di fibre.
Questo processo può essere utilizzato anche per creare tessuti che hanno un aspetto tessuto o lavorato a maglia e sono spesso utilizzati nella produzione di camici chirurgici e indumenti protettivi.
I tessuti ad armatura semplice sono disponibili in una varietà di spessori, colori e motivi. Alcuni sono molto morbidi, altri un po' più rigidi. Possono anche essere stampati e modellati. Alcuni possono anche essere infusi con sostanze chimiche per aggiungere loro proprietà specifiche.
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